一、日常維護（每次試驗結束后，核心：即時清潔 + 基礎檢查，避免殘留影響后續測試）
樣品杯及反應容器維護
操作步驟：拆卸樣品杯、氧化管等接觸部件，用石油醚或無水乙醇浸泡 15-20 分鐘（針對重質油殘留，可加入少量中性洗滌劑），用軟毛刷輕刷內壁附著物，再用蒸餾水沖洗 3 次，最后放入 60℃烘箱烘干至無水分殘留。
判斷標準：內壁無油膜、無掛壁雜質，烘干后重量與清潔狀態下標準重量偏差≤0.001g（符合檢測精度要求）。
注意事項：禁止用硬毛刷或尖銳工具刮擦，避免損壞容器內壁光潔度；清洗劑需密封保存，符合實驗室環保要求。
密封件檢查與維護
操作步驟：目視檢查密封圈（樣品杯蓋、管路接口、閥門處）有無裂紋、變形、老化發黏，用干凈軟布擦拭密封面，涂抹少量耐高溫耐油潤滑脂（推薦儀器原廠配套型號）。
判斷標準：密封件彈性良好，無明顯磨損，安裝后無漏氣、漏液現象。
更換要求：若發現密封件表面出現龜裂、壓縮變形≥10%，立即更換（避免影響氣路壓力穩定性）。
管路初步清潔
操作步驟：關閉氣源，打開管路排氣閥，用氮氣（純度≥99.99%）吹掃氣路 3-5 分鐘，清除管路內殘留樣品蒸氣；目視檢查管路有無彎折、堵塞，接口處有無松動。
目的：防止殘留油蒸氣凝結堵塞管路，保障通氣量精準控制。
儀器表面及散熱口清潔
操作步驟：用干抹布擦拭儀器外殼、操作面板，用軟毛刷清理散熱口灰塵（避免使用濕抹布接觸電子元件區域）。
注意事項：散熱口灰塵堆積≤0.5mm，確保散熱通暢，避免儀器運行時溫度過高。
二、短期維護（每周 1 次，核心：系統功能校驗 + 隱患排查，保障儀器運行穩定性）
通氣系統全面檢查
操作步驟：
① 連接標準流量計，開啟氣源，設定通氣量為儀器常用值（如 2L/h），測試 30 分鐘內流速波動值，需≤±0.05L/h（符合 GB/T 12581 對通氣精度的要求）；
② 檢查氣路閥門開關靈活性，用肥皂水涂抹接口處，觀察有無氣泡（排查漏氣點）；
③ 清理過濾器濾芯（若為可清洗式，用無水乙醇沖洗后烘干；若為一次性濾芯，污染后立即更換）。
傳感器響應狀態測試
操作步驟：
① 溫度傳感器：設定標準測試溫度（如 120℃），待溫度穩定后，用經計量校準的標準溫度計貼近傳感器探頭，誤差需≤±0.3℃，否則進行初步校準；
② 壓力傳感器：通入標準壓力氣體（如 0.3MPa），對比儀器顯示值與標準壓力表讀數，偏差≤±0.005MPa，若超差需記錄并在月度維護時精準校準。
加熱模塊工作穩定性檢查
操作步驟：開啟加熱功能，設定不同溫度點（如 80℃、120℃、150℃），每個溫度點穩定 30 分鐘，用紅外測溫儀檢測加熱腔體內不同位置溫度均勻性，溫差≤±0.5℃（保障樣品氧化反應環境一致性）。
儀器軟件及數據存儲檢查
操作步驟：查看數據存儲是否正常，導出近期測試數據進行完整性校驗；檢查軟件無報錯、無卡頓，參數設置界面響應及時。
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